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線路板回流焊工藝制造SMT簡介說明
2020/10/13 9:45:06 2186

PCB雙面回焊制程(SMT)簡介電路板組裝技術(shù),現(xiàn)在業(yè)內(nèi)流行的是全板回流焊接(Reflow),此技術(shù)又可以分為單面板回焊及雙面板回焊。單面回焊使用得比較少,因?yàn)殡p面回焊可以節(jié)省電路板的空間。雙面回焊需要做兩次的回焊,因?yàn)橹瞥躺系南拗疲瑫霈F(xiàn)一些問題,比如板子走到第二次回焊爐時(shí),第一面上面的零件會因?yàn)橹亓﹃P(guān)系而掉落,尤其是板子流到爐子的回焊區(qū)高溫時(shí)。

那么,在進(jìn)行雙面回焊制造的時(shí)候,應(yīng)該意哪些事項(xiàng)呢?哪些SMD零件應(yīng)該擺在第一面過回焊爐?
首先,比較細(xì)小的零件建議擺放在第一面過回焊爐,因?yàn)榈谝幻孢^回焊爐時(shí)PCB的變形量會比較小,錫膏印刷的精度會比較高,所以較是合擺放較細(xì)小的零件。其次,較細(xì)小的零件不會在第二次過回焊爐時(shí)有掉落的風(fēng)險(xiǎn)。因?yàn)榈谝幻娴牧慵诖虻诙鏁r(shí)會被放至于電路板的底面直接朝下,當(dāng)板子進(jìn)入回焊區(qū)高溫時(shí)比較不會因?yàn)橹亓窟^重而從板子上掉落下來。更多關(guān)于設(shè)計(jì)PCB方面歡迎訪問捷配PCB。再次,第一面板子上的零件必須過兩次回焊爐,所以其耐溫必須要可以耐受兩次回焊的溫度,一般的電阻電容通常被要求至少可以過三次回焊高溫,這是為了符合有些板子可能因?yàn)?/span>維修的關(guān)系,需要重新走一次回焊爐而做的要求。

哪些SMD零件應(yīng)該擺在第二面過回焊爐?
1、大組件或較重的組件應(yīng)擺放在第二面過爐,以避免過爐時(shí)零件掉落回焊爐中。LGA、BGA零件應(yīng)盡量擺放在第二面過爐,這樣可以避免第二次過爐時(shí)不必要的重新熔錫風(fēng)險(xiǎn),以降低空/假焊的機(jī)會。如果有細(xì)間腳且較小的BGA零件,也可以擺放于第一面過回焊爐,只要能有效避免PCB變形即可。
2、零件不能耐太多次高溫的零件應(yīng)該擺放第二面過回焊爐,這是為了避免零件過太多次高溫而損毀。PIH/PIP的零件也要擺在第二面過爐,除非其焊腳長度不會超出板厚,否則其伸出PCB表面的腳將會與第二面的鋼板產(chǎn)生干涉,會讓第二面錫膏印刷的鋼板無法平貼于PCB,從而造成錫膏印刷異常。
3、某些組件內(nèi)部會有使用焊錫作業(yè)的情形,比如說有LED燈的網(wǎng)線連接器,必須注意這種零件的耐溫能否過兩次回焊爐,如果不行就得放置于第二面打件。只是零件擺放于第二面打件貼片過回焊爐,就表示電路板已經(jīng)過了一次回焊爐高溫的洗禮,這時(shí)候的電路板多少已經(jīng)有些翹曲及變形發(fā)生,也就是說錫膏的印刷量及印刷的位置會變得比較難以控制,所以也就容易引起空焊或短路等問題,因此放在第二面過爐的零件,建議盡量不要擺放0201以及細(xì)間腳(fine pitch)零件,BGA也應(yīng)該盡量選擇有較大直徑的錫球。

目前電路板的焊接工藝大致上分可以成全板焊接以及局部焊接,全板焊接又大致分為回流焊接(ReflowSoldering)與波峰焊接(Wave Soldering),而電路板局部焊接則有載具波焊(Carrier Wave Soldering)、選擇性波焊(SelecTIveSoldering)、非接觸式雷射焊接(Laser soldering)等。


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