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貼片機需要了解的知識有很多，今天要說的是產貼片機的元器件貼裝進程。

  1.PCB基準校準規范

    主動貼片機貼裝時，元器件的貼裝坐標是以PCB的個角(通常為左下角和右上角)為源點核算，PCB加工時多少會呈現差錯，因此在高精度貼裝時有必要對PCB板進行定位。對準方法：象征點和貼片機光學對中體系起完結。

  2.檢測調整

    貼片機在汲取元件后，需求斷定兩個疑問：榜元件中間與貼裝頭的中間是不是共同，第二元件是不是契合貼裝需求，若是元器件不契合需求是不能貼裝的。這兩個疑問有必要經過檢測來加以斷定。

    
 3.PCB傳輸

    PCB傳輸是裝貼元器件的榜步，要經過傳送組織來完結，待貼片機將元器件精確貼好后，PCB傳輸體系還有必要平穩地將貼有元器件的PCB輸出。所以榜步非常重要，由于若是榜步都沒有將元器件精確導入到規則的方位，那么后邊的操作就法完結。

  4.拾取元器件

 

在這個進程中，拾取占用的時刻及其精確性、正確性是要害，影響這個進程的要素包含拾取的東西與方法、元器件包裝方法，以及元器件自身的有關特性。在拾取元器件這個進程，咱們要知道其要點即是影響進程的要素，別的咱們只需知道拾取元器件分為手藝拾取與機器拾取。機器拾取包含機械抓取與真空汲取兩種形式，.現代簡直切的貼片機均選用真空汲取的方法，只要在特別情況下，才選用機械夾抓取。