恒天翊電子：打造卓越的三防涂覆標(biāo)準(zhǔn)

一、噴漆要求

·         漆膜厚度要求

o    漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm，干膜厚度25um-40um。

·         二次涂覆

o    為確保高防護(hù)要求產(chǎn)品的厚度，可等漆膜固化后進(jìn)行二次涂覆（根據(jù)需求確定是否進(jìn)行二次涂覆）。

·         檢查修復(fù)

o    目測檢查涂覆后的電路板是否達(dá)到質(zhì)量要求，并針對問題進(jìn)行修復(fù)。如：插針及其它保護(hù)區(qū)沾三防漆，

  可用鑷子夾脫脂棉球或干凈棉球蘸洗板水將其擦洗干凈，擦洗時注意不可將正常漆膜洗掉。

o    元器件更換：漆膜固化后，如要更換元件器，可按如下操作：

§  用電鉻鐵直接焊下元件，然后用棉布蘸洗板水清潔焊盤周圍物質(zhì)。

§  焊接替代元器件。

§  固用刷子蘸三防漆刷涂焊接部位，并使漆膜表干固化。

二、操作要求

·         工作場所要求

o    三防漆工作場所要求無塵清潔，無灰塵飛揚(yáng)，一定要有良好的通風(fēng)措施，并禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

·         操作人員防護(hù)

o    操作時要佩戴好口罩或防毒面具、橡膠手套、化學(xué)防護(hù)眼鏡等防護(hù)器具，以免傷害身體。

·         工作完畢后清潔

o    工作完畢后，要及時清洗使用過的工具，并將裝有三防漆的容器封閉、蓋嚴(yán)。

·         防靜電

o    對電路板應(yīng)做好防靜電措施，不可將電路板重疊放置，涂覆過程，電路板要水平放置。

三、質(zhì)量要求

·         漆膜表面要求

o    電路板表面不能有流漆，滴漏現(xiàn)象，毛刷涂漆時注意不可滴漏到局部隔離的部分。

o    三防漆層應(yīng)平整、光亮、薄厚均勻，將焊盤、貼片元件或?qū)w表面保護(hù)好。

·         漆膜缺陷要求

o    漆層表面和元件不能有氣泡、針孔、波紋現(xiàn)象、縮孔、灰塵等缺陷和外來物，無粉化、無起皮現(xiàn)象。

·         不可涂覆部分

o    局部隔離的元件或區(qū)域不可涂覆三防漆。

o    不可涂覆三防漆的部分和器件：

§  常規(guī)不可涂覆器件：漆大功率散熱器，散熱片，功率電阻，大功率二極管，水泥電阻，拔碼開關(guān)、電位器（可調(diào)電阻），

蜂鳴器，電池座，保險絲座，IC座，輕觸開關(guān)，繼電器等類型的插座、排針、接線端子及DB9、插式或貼片式發(fā)光二極管（非指示作用）、數(shù)碼管，接地螺絲孔。

§  由圖紙規(guī)定的不可使用三防漆的部分和器件。

§  由《不可三防元件（區(qū)域）目錄》明細(xì)中的規(guī)定不可使用三防漆的器件。

·         特殊情況涂覆

o    規(guī)定中的常規(guī)不可涂覆器件需進(jìn)行涂覆作業(yè)的，可由研發(fā)部門指定要求或圖紙標(biāo)注進(jìn)行三防涂覆即可涂覆。

總結(jié)

總之，三防漆涂覆是一項(xiàng)重要的工藝，需要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行操作，以確保電路板的安全性和可靠性。

這樣可以保障PCB電路板的質(zhì)量，從而提高效率，降低后期維護(hù)成本。