SMT首件環節的重要性

　　品質，是企業的生命線；效率，是企業的前進動力；創新，是企業可持續發展的基石。

　　SMT行業，一個新興和充滿朝氣的行業，從70年代在美國誕生以來，經過約半個世紀的發展，SMT已經成為這個電氣時代舉足輕重的一個環節，甚至可以說是基石。

　　隨著時代的發展，科技的進步，SMT行業的技術也是一日千里，從磚頭式的大哥大到現在的智能手機，從占地幾十畝的第一代計算機到今天的便攜式筆記本電腦，這一切，都是SMT的功勞。

　　然而在SMT高速發展的背后，是勞動密集型產業的一個縮影。物料、印刷、貼片、首件確認、回流、外觀檢測...... 一個個小小的元器件，最后在PCBA上集成，凝聚了大量的人力資源。隨著SMT行業的集成度越來越高，元器件的規格越來越小，SMT已經不可避免的進入了一個高速時代。印刷機單板印刷速度只需要10幾秒，貼片機每小時可以貼裝10萬個以上的點，可是在每個工序迅速發展的背景下，有一個工序，一直在“堅持”人工作業，它就是首件確認環節。

首件確認，顧名思義就是在貼片機作業完成后，回流焊作業前的那道工序，首件確認的意義，就在于防止批量錯誤的產生，首件確認沒有完成前，整個生產線就必須停產等待，所以首件確認的重要性可想而知。然而在傳統的首件確認環節中，是由一人確認首件，一人確認BOM表和位號圖，那么當一塊首件的點數達到幾千個的時候，人工作業的弊端就一覽無遺了：效率低下，出錯率高，人員容易疲勞等等。可以說，首件確認已經成為了SMT生產的一個瓶頸崗位，行業迫切需要首件確認環節的智能化。

深圳恒天翊電子總結十余年的PCBA的服務經驗，由我們自己的研發團隊自主研發出適用于小批量、多品種的TFT-350 SMT首件測試儀。提高了SMT生產效率，使首件過程可靠性高、有可追溯性。

深圳恒天翊電子以‘速度、品質、技術、服務’的核心價值為經營理念，以ISO9001和TS16949體系標準管理，力爭成為專注中小批量中高端PCBA快捷生產的領導者。